新型PTC陶瓷電加熱器的介紹

   實用新型公開了一種PTC陶瓷電加熱器，它由PTC發熱體和絕緣支架組成，PTC發熱體的電源引出端直接聯接導電線束。 對于帶電型的PTC電加熱器，其發熱體中的鋁波紋狀散熱條的引出端設有通孔，通孔安裝有銅鉚釘，鉚釘上焊接了電源引線。 對于不帶電型的PTC電加熱器，在其電極發熱芯的導電電極條的引出端上設有接線凹槽，電源引線直接壓接在該接線凹槽內。 本實用新型的優點是結構簡單、使用安全、割造成本低、使用范圍:
1、一種PTC陶瓷電加熱器，由PTC發熱體和絕緣支架組成，其特征是：PTC發熱體的電源引出端直接聯接了導電線束。
2、根據權利要求1所述的PTC陶瓷電加熱器，其特征是：所述PTC發熱體包括電極發熱芯、絕緣層和鋁波紋狀散熱條，其中電極發熱芯包括PTC發熱元件、絕緣片和不同極性的導電電極條；電極發熱芯的導電電極條的引出端上設有接線凹槽，電源引線直接壓接在該接線凹槽內。
3、根據權利要求2所述的PTC陶瓷電加熱器，其特征是：在不同極性導電電極條中間的PTC發熱元件間隙之間有絕緣片。
4、根據權利要求1所述的PTC陶瓷電加熱器，其特征是： PTC發熱體中的鋁波紋狀散熱條的引出端設有通孔，通孔中安裝有銅鉚釘，鉚釘上焊接電源引線。
5、根據權利要求1、2或4所述的PTC陶瓷電加熱器，其特征是：所述絕緣支架內部在沿PTC發熱體電源引出方向設有向端面延伸的腔體。
6、根據權利要求1、2、或4所述的PTC陶瓷電加熱器，其特征是：在所述絕緣支架的表面設有穿裝溫度熔斷器的通孔。
7、根據權利要求1、2、或4所述的PTC陶瓷電加熱器，其特征是：PTC發熱體由多組并聯組成，發熱體引出端與電源引線的帶電聯按點及同一極性之間的電源連接引線均封閉在絕緣支架內沿PTC發熱體電源引出方向向端面延伸的腔體內。
技術領域
本實用新型涉及一種PTC陶瓷電加熱器。
背景技術
PTC電加熱器的使用非常廣泛，尤其在空調機中的使用更為廣泛?，F有的PTC電加熱器，其電源的引線通過聯結在PTC發熱體引出端的金屬插片和壓接在導電線束上的金屬插簧相聯結；對多組并聯的PTC發熱體，其接點處和電源極性之間的聯線也是由插片和插簧互相聯結且全部裸露在安裝支架的外部。同時，PTC發熱芯的導電電極條之間只有PTC陶瓷發熱元件，PTC發熱元件之間有空隙。另外引線式矩形溫度熔斷器安裝在支架內腔。這種PTC電加熱器存在的問題是：1、電源引線通過聯結在PTC發熱體引出端的金屬插片和壓接在導電線束上的金屬插簧相聯結（彈性聯結），成本高（聯結處需要插片、插簧、護套）、工藝復雜、有安全隱患（長期使用會氧化、降低聯結強度，經外力震動、抖動會有脫落的隱患）。2、對多組并聯的PTC發熱體，存在同樣問題。3、所有的聯結插簧、護套和插片等帶電部件全部裸露在安裝支架的外部，暴露在空氣中，結構復雜、也不安全。4、引線式矩形溫度熔斷器安裝在支架內腔，感溫反應時間慢，安裝工藝比較復雜，受結構限制，無法承受較大的沖擊電流（伎用功率800W以上就無法承受大的沖擊電流），使用范圍受到限制，成本也較高。5、PTC發熱芯的導電電極條之間只有PTC陶瓷發熱元件，PTC發熱之間有空隙，導致PTC元件的熱量傳遞中有損耗，PTC發熱元件空隙之間也容易打火，安全性差。
發明內容
發明目的：本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用安全、制造成本低、壽命長、使用范圍廣的PTC電加熱器。
技術方案：本實用新型所述的PTC陶瓷電加熱器，由PTC發熱體和絕緣支架組成，其特征是： PTC發熱體的電源引出端直接聯接導電線束。
對于PTC發熱體中帶電的鋁波紋狀散熱條，散熱條本身就是電極，為了便于導線的可靠連接，本實用新型在散熱條的引出端設有通孔，在通孔中安裝有銅鉚釘，鉚釘上焊接電源引線。
一般的絕緣型PTC發熱體包括電極發熱芯、絕緣層和鋁波紋狀散熱條，其中電極發熱芯包括PTC發熱元件和不同極性的導電電極條。為了實現電源的直接連接，本實用新型在電極發熱芯的導電電極條的引出端上設有接線凹槽，電源引線直接壓接在該接線凹槽內。
為了防止PTC發熱元件之間存在的間隙造成熱量傳遞損失和出現打火和不
安全的現象，本實用新型在不同極性導電電極條中間的PTC發熱元件間隙之間填
充有絕緣片。
為了封閉和容納電源連接導線，提高整體的安全性，本實用新型在所述絕緣支架內部沿PTC發熱體電源引出方向的端面設有向內延伸的腔體。
對于PTC發熱體由多組并聯組成的，同樣，其發熱體引出端與電源引線的聯接點及同一極性之間的電源連接引線均封閉在絕緣支架內沿PTC發熱體電源引出方向向支架端部延伸的腔體內。
為了使結構更加合理，適用范圍更寬，更為了熔斷器準確感觸溫度，本實用新型在所述絕緣支架的表面設有穿裝溫度熔斷器的通孔。
有益效果：本實用新型與現有技術相比，其優點是：1、對于帶電型PTC電加熱器，由于散熱條表面帶電（同時又是電源的一個極），因此，采取在散熱鋁條的引出端鉚接銅鉚釘后將電源引線直接點焊在引出端的鉚釘上，再在表面套上耐溫玻纖套管就可以達到連接可靠，無安全性隱患的目酌，制造成本減少。2、對于表面絕緣型PTC加熱器，在PTC發熱元件和散熱條之間有金屬電極條導電，采取在電極條的引出端頭部設計帶有壓接凹槽的結構，將電源引線壓接在電極條的壓接凹槽內，再在表面套上耐溫玻纖套管，同樣達到上述目的。3、對于多組并聯的PTC發熱體，其電源連線之間可以同樣采取上述方案。4、PTC發熱體的所有帶電接點及電源連線均被密閉在支架內部向端面延伸的腔體內，只需用二根電源引線通過支架的出線孔引出，結構更簡單，成本更低，安全性更好。5、在支架的表面設有通孔，將溫度熔斷器穿放在通孔內，即能夠使熔斷器即使準確感觸溫度的變化，又使電加熱器整體的結構簡化，這樣熔斷器能夠感溫迅速、動作靈敏。6、，采用了能夠承受較大沖擊電流和功率的圓柱狀溫度熔斷器，使溫度熔斷器的zui大使用范圍能夠提高到3000W，*適應了近年來空調行業為了改善空調機冬天制熱效果而普遍提高輔助電加熱器功率的發展趨勢，使用范圍明顯擴大，特別適用于大功率分體柜式空調、中央空調、商用空調的輔助電加熱系統。7、在PTC發熱芯的導電電極條之間，除了有PTC陶瓷發熱元件外，還有與PTC陶瓷發熱元件的寬度和厚度大致相仿的絕緣片，PTC發熱芯的導電電極條之間的空隙由絕緣片填滿，使PTC元件的熱量傳遞中基本無損耗，安全性也明顯提高。
附圖說明
圖l是兩組發熱體組成的不帶電型的PTC電加熱器的結構示意圖。

圖2是不帶支架的單組發熱體的結構示意圖。

圖3是帶電型的PTC電加熱器的結構示意圖。

圖4是PTC電極發熱芯。

圖5是電極條的結構示意圖。

圖6是支架的結構示意圖。

具體實施方式
實施例1：不帶電型的PTC陶瓷電加熱器，由PTC發熱體和絕緣支架1兩大部件組成。其中PTC發熱體由電極發熱芯、絕緣層5和鋁波紋狀散熱條2組成；電極發熱芯由PTC發熱元件12、絕緣片11和不同極性的導電電極條6組成；在電極發熱芯的導電電極條6的引出端上設有接線凹槽10，電源引線7直接壓接在該接線凹槽10內。絕緣片11填放在在導電電極條6中間的PTC發熱元件12間隙之間。在絕緣支架1的內部沿PTC發熱體電源引出方向的端面設有向端面延伸的腔體9。在支架的表面設有穿裝溫度熔斷器的通孔3，溫度熔斷器4安裝在該通孔3內。對于PTC發熱體由多組并聯組成加熱器，如圖1所示，發熱體引出端與電源引線的聯接點8及同一權性之間的電源連接引線均封閉在絕緣支架內沿PTC發熱體電源引出方向支架端面延伸的腔體9內。
實施例2：帶電型的PTC陶瓷電加熱器，與實施例1所不同的是在鋁波紋狀散熱條2的引出端設有通孔13，通孔中安裝有銅鉚釘14，鉚釘14上焊接電源引線。